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模锻生产中应用最多的几种模锻方法
更新时间:【2013-8-12 14:05:17】 来源:通达机器制造

   模锻设备    

        内于模锻时坯料在三向压应力下变形,变形抗力较大,因而模锻需采用锻造能力大的模锻专用设备和价格昂贵的锻模G模锻所用的专用设备可分为两大类,即锤上模锻和压力机模锻。它们的原理都是一样的,都是通过塑性变形,迫使坯料在锻模型槽内成型。锤上模锻丁艺通用性强,能完成多种变形工步.牛产各种类型的锻件,是我国模锻生产中应用最多的几种模锻方法,常用的设备省蒸汽一空气锤、无砧座锤、高速锤等。多数企业中主要使用的是蒸汽一空气锤,与有由锻锤—样,模银锤的设备规格也是以锤头落下部分的质量来表示,其吨位有1一6t,可锻制o.5一路o kg的锻件,锤上模锻在锻造过程中有噪声高、振动大、蒸汽效率低、能源消耗多、人劳动条件差等无法克服的缺点。近年来,大吨位的模锻锤有被压力机取代的趋势,压力机上模缎常用的设备有热模锻压力机、摩擦压力机、平锻机及模锻水压机等。   

   锻模   
   锤上模锻用的锻模由上模和下模两部分构成。下模部分通过燕尾和楔铁与锻锤工作台的模垫相连接,固定于工作台上。上模部分通过燕尾和楔铁与设备的锤头相连接,随锤头上、下住复运动锤击金届坯料。锻模上有使坯料成型的型腔,称之为模膛。具有一个模膛的锻模为单模膛锻模,具有两个以上模膛的锻模为多模膛锻模。  
 
   根据模锻件复杂程度的不同,变形所需要的模膛数量各异,可将锻模设计成单模膛形式,也可设计成多模膛形式。如齿轮坯模锻件就可设汁为单模膛锻模宣接将圆柱形坯料放人锻模中成型。复杂的锻件则需要在多模膛的锻模中完成。